淺解鍍鉻添加劑應用過程中，鍍液中金屬雜質含量高對工件鍍層的影響

我們在使用鍍鉻添加劑的過程中，鍍液中會有鐵、銅、鋅、鉛等金屬雜質的不斷積累，這些雜質會影響工件鍍層的性能。那么這些金屬雜質是什么來的呢？

根據現場經驗和產品鍍鉻添加劑的特性做了分析，鍍液中的金屬雜質主要是鍍鉻工件掉入鍍槽、工件凹處沒有完全鍍鉻而發生溶解、還有原材料本身的問題。

工件掉入鍍槽，會被腐蝕溶解而產生大量的鐵離子。隨著生產的進行，鍍液的顏色比較深，而且槽電壓比剛配槽時高很多，這時候鍍液中可能已經受到銅、鋅、鉛等金屬雜質的污染。

在鉻鍍液中，鐵雜質的含量低于3g/L時，基本不會影響鍍層的性能；鐵雜質的含量在3~5g/L時，會降低鍍層的光亮度；當鐵雜質含量超過5g/L時，工件鍍層光亮度差，陰極電流密度降低，鍍液電阻變大，生產時電流的波動較大；而當鐵雜質含量超過10g/L時，鍍液呈褐色，工件鍍層會出現斑點現象。

鍍液中銅、鋅、鉛等雜質積累太多主要是影響工件鍍層的覆蓋能力，一般鍍液中鋅、鉛雜質的含量不得超過3g/L，銅雜質含量不得超過5g/L。